发电机组直供矿热炉模糊控制系统,变频器维修

摘　要　通过分析发电机组、矿热炉工艺，提出了用模糊控制理论控制发电机组直供矿热炉的新思想，并应用于唐钢铁合金矿热炉，运行效果良好，效益显著。实践证明该控制策略是行之有效的。
关键词　模糊控制器自组织矿热炉发电机组
　　1997年3月唐山钢铁公司热电联产发电机组投入运行，但由于种种原因未能和大电网并网，为节能降耗，公司决定该发电机组直供铁合金矿热炉。这种特殊的供电形式，对于矿热炉负载的稳定性等方面提出了严格的要求，如果负载电流不平衡将会使得发电机组发出的电压不稳，周波发生变化，从而导致铁合金冶炼变压器温度升高，铁损增加，无功功率加大，直接影响铁合金冶炼变压器的使用寿命，也影响矿热炉工况顺行。由于发电机组是属于大惯性系统，要求负载平稳变化，不能有大的波动，否则将会产生发电机组飞车的恶性事故。为了确保发电机组和矿热炉的设备安全，使得用电更加合理，我们引入了模糊控制理论，研制出适用于小型电网或发电机组供电的模糊型矿热炉微机控制系统。
1　供电环境对矿热炉自动控制的影响
　　矿热炉内电极的升降将引起电弧长度及操作电阻的变化，从而改变冶炼电流及入炉功率。其生产工艺要求：首先在融化期要用满负荷给炉子供电，这意味着3根电极插得较深，电极电流较大，炉内温度较高，有利于炉料融化和还原反应；其次要保证炉况和电弧稳定，如果炉况不稳，3个电极的动作频繁，会导致炉料过快下塌，热效率降低，影响产品质量和吨铁电耗指标，并导致炉况恶化；第三要保证三相电流的平衡，如果电流不平衡度过高，变压器铁损增加，电效率降低；第四要保证按负荷曲线冶炼。传统的手动控制是由操作人员调节电极的位置以达到三相电流相对平衡，但由于操作人员技术水平、责任心、反应速度等因素，通常会造成三相电流不平衡或入炉功率减少，致使效率低，3个坩锅不熔通，炉况变差，出铁少，吨铁电耗指标升高。
　

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